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氣動圓頂閥

         圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門，是目前燃煤電廠氣力輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量zui多、使用效果優(yōu)秀的關鍵性閥門。主要應用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關控制。產品的優(yōu)良性能在多年市場運作中得到充分驗證，贏得廣大客戶的信賴。   1）啟閉靈活、閥芯無沖刷  圓頂閥在開關過程中，閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、轉動靈活、可靠，密封圈的使用壽命長；閥門開啟時，料口全流通無阻擋，避免了物料對閥芯的直接沖刷。    2）密封嚴密、性能優(yōu)良  圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈，密封性好。當圓頂閥處于關閉狀態(tài)時，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個非常可靠的密封環(huán)帶，密封嚴密，從而能有效截斷管道內物料的流動。    3) 選材考究、工藝科學  閥芯是圓頂閥的核心部件，根據(jù)使用工況的不同采用不同的耐磨材料，使產品具有耐磨、耐沖刷等特性；閥芯光滑堅硬的表面，保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸，實現(xiàn)了密封的優(yōu)秀配置。    4）自動控制、運行可靠  圓頂閥的氣動執(zhí)行器采用全封閉回轉推桿式直缸驅動，回轉輸出，性能可靠，輸出扭矩大，可滿足在惡劣工況條件下工作。二、氣動圓頂閥工作原理

         頂閥閥芯是一個球面圓頂，圓頂閥在開關過程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動，目的是使閥芯與密封圈之間不產生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動執(zhí)行元件為全封閉回轉推桿式氣缸，直接驅動圓頂閥轉動，      圓頂閥閥芯根據(jù)使用場合的不同，采用不同材料，表面進行不同硬化處理方式，利用閥芯光滑堅硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸以保證密封的可靠。橡膠密封圈采用特種材料制成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點，使用壽命長。閥門開啟時，料口全流通無阻擋。該閥適用介質：氣體，液體，半流體及固體粉末。   圓頂閥主要技術參數(shù)公稱通徑DN mm 50 80 100 150 200 250 300工作壓力MPa ≤1.0工作溫度℃ ≤200控制氣源 壓力MPa 0.4～0.6耗氣量L/次 1～3適用介質 顆粒、干灰、干粉物料等四、圓頂閥注意事項        橡膠密封圈充氣壓力應保證在0.30～0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45～0.65MPa，使用潔凈、干燥、無油壓縮空氣。五、圓頂閥主要零部件材料主要部件 材質 備注閥 體 鑄鋼  閥 芯 42CrMo 合金鋼 表面鍍鉻硬化處理密封圈 特制橡膠 耐磨、耐高溫、耐腐蝕軸 套 耐磨無油軸承  六、圓頂閥安裝使用要點1）安裝前仔細閱讀本說明書，并核對閥門型號、通徑及技術參數(shù)。2）嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適應，法蘭兩邊加墊片。3）兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。4）該閥門出廠前已做調整和動態(tài)試驗，氣路已經連接完好。5）主要易損件為密封圈和閥芯。七、圓頂閥常見故障及排除方法癥狀 原因 排除方法閥門不密封 有異物卡住 清除異物密封圈失效，損壞 更換密封圈閥芯磨損 更換閥芯法蘭結合面處有泄漏 螺桿擰緊不均勻 均勻擰緊螺栓法蘭工作面損壞 修復法蘭工作面石棉墊片損壞 更換墊片閥門無法打開或關閉 氣壓不足，漏氣嚴重 檢修供氣管路氣動元件失效 更換易損件八、圓頂閥運輸和儲存1）在搬運裝卸和運輸過程中應注意防止磕碰和撞擊，防潮防壓，以免損壞機件。2）如不能及時安裝應在產品易銹部位定期涂防銹油，外套塑料袋裝入原包裝箱，并存放在倉庫或適宜的環(huán)境中，不得倒置。儲存環(huán)境為：溫度為-5～50℃，相對濕度不大于65%。3）要定期檢查閥門的存放情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時解決，避免有害因素損毀閥門。 九、訂貨須知

1、訂貨前未選定型號，請您提供相應的技術參數(shù)，如：管道通徑，介質種類，介質溫度，工作壓力，連接方式，安裝方式，環(huán)境溫度，及其他特殊功能要求，我們會及時與您溝通落實相應的型號。2、由設計院或單位部門選定我公司產品的，按照型號與我公司訂購，同時也需提供相應的技術參數(shù)。3、使用工況非常重要或管路系統(tǒng)比較復雜時，請您務必提供管路安裝示意圖及詳細的參數(shù)，由雙方共同溝通審核把關。